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          定制防爆柜時,需要注意哪些細節(jié)?

          更新時間:2025-11-21      瀏覽次數(shù):349
          定制防爆柜的核心是 “合規(guī)不降級、適配場景、安全",需從防爆本質(zhì)、材質(zhì)工藝、結(jié)構(gòu)功能、安裝運維等維度把控細節(jié),避免因定制修改導(dǎo)致防爆失效,具體注意事項如下:

          一、防爆核心:定制絕不能突破防爆標(biāo)準(zhǔn)底線

          1. 防爆等級與認證一致性

            • 定制時需明確防爆類型(隔爆型 Ex d、正壓型 PXK 等)、危險區(qū)域(1/2 區(qū)氣體、21/22 區(qū)粉塵)、適配介質(zhì)(乙醇、燃氣、粉塵等),確保防爆標(biāo)志(如 Ex d IIC T4 Gb)與現(xiàn)場風(fēng)險匹配,不可因尺寸修改、功能增加降低等級。

            • 要求廠家提供定制后產(chǎn)品的防爆合格證(PCEC/CNEX)或認證變更文件,杜絕 “通用認證套用于定制產(chǎn)品",尤其涉及隔爆面修改、電氣部件增減時,必須重新通過防爆檢測。

          2. 隔爆面參數(shù)不可動

            • 若定制時調(diào)整柜體拼接結(jié)構(gòu)(如增加開門數(shù)量、修改柜門尺寸),需保證隔爆面的有效寬度、間隙、表面粗糙度符合 GB 3836.2 標(biāo)準(zhǔn)(如 IIC 類平面隔爆面間隙≤0.04mm,Ra≤6.3μm)。

            • 禁止隨意削減隔爆面長度、增加開孔數(shù)量,或用焊接修補隔爆面,定制后的隔爆面需保留原始加工精度,無劃痕、砂眼、銹蝕。

          二、材質(zhì)與工藝:適配場景且保障結(jié)構(gòu)強度

          1. 材質(zhì)選型貼合定制工況

            • 按場景確定主體材質(zhì):強腐蝕環(huán)境(如臭氧消毒區(qū)、酸堿清洗區(qū))必須用 316L 不銹鋼,高濕粉塵環(huán)境用 304 不銹鋼,常規(guī)場景用加厚冷軋鋼板 + WF2 級防腐涂層,不可因成本或定制難度降低材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

            • 密封件、配件材質(zhì)同步匹配:耐臭氧用氟橡膠 / PTFE,耐高溫用硅橡膠,耐油用氟橡膠,所有緊固件(合頁、螺栓、鎖具)均需與主體材質(zhì)同等級(如不銹鋼材質(zhì)),避免電化學(xué)腐蝕。

          2. 焊接與加工工藝達標(biāo)

            • 定制柜體需采用整體無縫焊接,焊縫需經(jīng) X 射線探傷檢測,缺陷率≤0.5%,尤其防泄漏槽、柜體拼接處,避免因焊接不牢導(dǎo)致氣體 / 液體泄漏。

            • 若定制異形結(jié)構(gòu)(如弧形柜體、多層分區(qū)柜),需保證板材厚度不低于標(biāo)準(zhǔn)值(主體≥1.2mm,高壓場景≥3mm),避免結(jié)構(gòu)變形影響防爆性能;表面噴涂需均勻,防靜電涂層電阻值控制在 1×10?-1×10?Ω。

          三、結(jié)構(gòu)定制:適配使用需求且不犧牲安全

          1. 尺寸與內(nèi)部布局合理

            • 按存儲物品 / 設(shè)備尺寸定制:存放氣瓶需預(yù)留弧形固定支架空間,瓶體兩側(cè)各≥100mm 間隙;內(nèi)置電氣設(shè)備需預(yù)留散熱空間(發(fā)熱部件與柜壁間距≥150mm),且分區(qū)布置(如氣瓶與電氣部件分腔)。

            • 內(nèi)部層板需可拆卸、承重達標(biāo)(每層承重≥100kg),定制多層柜時需設(shè)置加強橫梁,避免層板變形擠壓隔爆面;柜內(nèi)開孔(如管線孔、通風(fēng)孔)需帶密封塞或阻火網(wǎng),孔徑不可過大(建議≤50mm),且開孔位置避開隔爆面。

          2. 防泄漏與泄壓結(jié)構(gòu)到位

            • 定制時必須保留≥5cm 深的可拆卸防漏槽,若因場景需要調(diào)整防漏槽尺寸,需保證容積能承接最大可能泄漏量(如氣瓶泄漏、液體傾倒),且防漏槽材質(zhì)與主體一致,無拼接縫隙。

            • 高壓場景(如 CO?存儲區(qū))定制柜體需加裝防爆泄壓閥,泄壓閾值按介質(zhì)特性設(shè)定(如 CO?場景≤8kPa),泄壓口朝向安全區(qū)域,不可正對人員通道或火源;若定制密封型柜體,需同步增加可控通風(fēng)口,保證換氣次數(shù)≥6 次 / 小時。

          四、功能定制:針對性強化且不干擾防爆

          1. 電氣與監(jiān)測功能適配

            • 內(nèi)置電氣部件(如傳感器、控制器、電源)需具備防爆資質(zhì),與柜體防爆等級匹配(如隔爆型電氣需 Ex d IIC T4),布線通過防爆格蘭頭,線纜選用阻燃型,預(yù)留足夠彎曲半徑。

            • 定制監(jiān)測功能(如臭氧濃度報警、酒精濃度檢測)時,傳感器需防爆且適配介質(zhì),報警閾值合理(如臭氧 0.1ppm、可燃氣體爆炸下限 10%),聯(lián)動功能(如報警聯(lián)動通風(fēng)、切斷氣源)需經(jīng)調(diào)試驗證,避免誤觸發(fā)或不觸發(fā)。

          2. 防靜電與接地不可少

            • 無論如何定制,必須保留專用接地端子(銅質(zhì) / 鍍銅),位置便于接線,且柜體所有金屬部件(層板、支架、門鎖)均需與接地系統(tǒng)連通,接地電阻≤4Ω,接地線規(guī)格≥2mm2 銅芯線。

            • 若定制移動柜體,需保證接地端子在移動中不松動,滾輪需防靜電、防油耐磨,單輪承重≥150kg,制動裝置可靠,避免移動時產(chǎn)生靜電或柜體傾倒。

          五、安裝與運維:提前預(yù)留適配空間

          1. 安裝凈距與固定方式

            • 定制時需結(jié)合現(xiàn)場安裝位置,預(yù)留操作與檢修空間:柜前≥1.2m,柜后≥0.8m,側(cè)面≥0.5m;若靠墻安裝,需保證柜門開啟角度≥180°,不遮擋消防設(shè)施或通道。

            • 固定型柜體預(yù)留地腳螺栓孔,移動型柜體帶制動萬向輪,高壓 / 重型場景需強化固定結(jié)構(gòu)(如增加加固底座),避免設(shè)備震動或碰撞導(dǎo)致柜體移位。

          2. 標(biāo)識與售后保障

            • 定制柜體需按存放介質(zhì)張貼專屬警示標(biāo)識(如 “高壓氣體"“易燃液體"),預(yù)留 MSDS 說明書放置欄,分區(qū)柜體需標(biāo)注各區(qū)域用途,避免混放風(fēng)險。

            • 明確售后責(zé)任:定制產(chǎn)品質(zhì)?!? 年,易損件(密封膠條、泄壓閥、傳感器)質(zhì)?!? 年,要求廠家提供定制產(chǎn)品的維護手冊(含隔爆面維護、涂層修復(fù)、傳感器校準(zhǔn)方法),并承諾 48 小時內(nèi)上門維修。

          六、定制溝通:明確需求且留存書面文件

          1. 詳細告知廠家場景參數(shù)

            • 提供現(xiàn)場風(fēng)險(如介質(zhì)類型、濃度、溫度、濕度)、存儲物品清單(尺寸、重量、危險性)、安裝環(huán)境(是否靠墻、是否高頻清洗、空間大?。?、功能需求(如是否需要聯(lián)動通風(fēng)、接地要求),避免廠家因信息不全導(dǎo)致定制偏差。

          2. 簽訂明確的技術(shù)協(xié)議

            • 協(xié)議中需明確防爆等級、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、焊接工藝、尺寸公差、功能參數(shù)、認證要求、質(zhì)保期限、驗收標(biāo)準(zhǔn)等,尤其定制異形結(jié)構(gòu)或特殊功能時,需附圖紙并蓋章確認,避免后期糾紛。

          3. 出廠前驗收關(guān)鍵項

            • 驗收時核對:防爆標(biāo)志與認證文件一致、隔爆面參數(shù)達標(biāo)、焊接無缺陷、防漏槽與泄壓閥功能正常、接地端子有效、傳感器與聯(lián)動功能調(diào)試合格,必要時委托第三方檢測機構(gòu)抽檢。

          常見定制誤區(qū)規(guī)避

          • 為節(jié)省空間過度壓縮內(nèi)部間隙:如氣瓶與柜壁間距不足、電氣設(shè)備散熱空間不夠,易導(dǎo)致氣體積聚或高溫引燃風(fēng)險;

          • 隨意增加開孔或接口:如未帶密封塞的管線孔、多余的通風(fēng)口,破壞柜體密封性,導(dǎo)致防爆失效;

          • 定制時簡化安全結(jié)構(gòu):如取消防漏槽、減少隔熱層厚度、用普通密封件替代耐腐耐高溫型號,降低整體安全冗余。


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