一、優(yōu)先鎖定防爆等級(jí)與認(rèn)證（安全底線，適配 VOCs 風(fēng)險(xiǎn)）

1. 核心防爆等級(jí)：Ex d IIC T4 Ga（優(yōu)先隔爆型，禁止正壓型）

   萃取區(qū)溶劑揮發(fā)濃度高、空間密閉，參數(shù)需精準(zhǔn)匹配：

• “Ex d"：隔爆型外殼（能承受 IIC 類 VOCs 爆炸壓力≥1.2MPa，火焰不傳播至外部，正壓型易因萃取粉塵堵塞補(bǔ)氣口失效）；

• “IIC"：必須覆蓋 IIC 類氣體（萃取常用的乙醇、乙酸乙酯屬 IIC 類，IIB 類無(wú)法防護(hù)，易引發(fā)爆炸）；

• “T4"：最高表面溫度≤135℃（萃取區(qū)環(huán)境溫度常達(dá) 30-40℃，溶劑沸點(diǎn)低，避免柜體高溫引燃 VOCs）；

• “Ga"：1 區(qū)最高保護(hù)級(jí)別（萃取罐密封點(diǎn)易泄漏溶劑，屬 1 區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境，需 Ga 級(jí)防護(hù)）。

2. 強(qiáng)制合規(guī)認(rèn)證（缺一不可）

• 國(guó)內(nèi)需 GB 3836.2-2010（隔爆型 IIC 類）+ GB 4806.9-2016（食品接觸用金屬材料安全標(biāo)準(zhǔn)）+ 酸性腐蝕測(cè)試報(bào)告；

• 需提供 VOCs 滲透 + 食品級(jí)兼容性測(cè)試報(bào)告（柜體材質(zhì)、密封件接觸乙醇 + 5% 乙酸混合液 72 小時(shí)，無(wú)腐蝕、無(wú)溶脹，且無(wú)有害物質(zhì)析出）；

• 拒絕 “IIB 類防爆"“無(wú)食品級(jí)認(rèn)證"“Ga 以下保護(hù)級(jí)別" 的產(chǎn)品，避免防爆失效或污染香精香料。

二、適配萃取區(qū)惡劣環(huán)境（耐用性關(guān)鍵，耐酸堿腐蝕 + 防溶劑滲透 + 防粉塵黏附）

1. 柜體材質(zhì)：耐酸堿 + 食品級(jí)選，316L 不銹鋼（推薦）

• 耐腐蝕性：可耐受乙酸、檸檬酸等酸性萃取劑，抗點(diǎn)蝕能力是 304 不銹鋼的 3 倍，無(wú)金屬離子析出（符合食品級(jí)要求，避免污染香精）；

• 防溶劑滲透：表面致密氧化膜可阻斷乙醇、乙酸乙酯等溶劑滲透，避免溶劑滲入金屬內(nèi)部導(dǎo)致脆化；

• 易清潔：表面光滑（拋光至 Ra≤0.8μm），香料粉塵、溶劑殘留可直接用清水 + 中性清潔劑擦拭，無(wú)殘留；

• 必須選用 316L 不銹鋼（含鉬≥2.0%，碳含量≤0.03%），不接受其他材質(zhì)：

• 禁止選 304 不銹鋼（2 個(gè)月內(nèi)被酸性萃取劑腐蝕出現(xiàn)銹斑）、碳鋼（1 周內(nèi)被溶劑 + 酸性液體腐蝕報(bào)廢）、普通鋁合金（溶劑會(huì)導(dǎo)致表面氧化膜脫落，污染香料）。

2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：防滲透 + 防粉塵 + 食品級(jí)清潔

• 柜體表面：噴涂 食品級(jí)硅烷鈍化涂層（厚度≥0.01mm，增強(qiáng)耐腐蝕性，且無(wú)涂層脫落風(fēng)險(xiǎn)，符合食品接觸要求）；

• 底部設(shè)計(jì)：抬高≥30cm，焊接 316L 導(dǎo)流槽（導(dǎo)流槽帶排水孔，避免地面萃取液、清潔水浸泡柜體，且便于清潔地面）。

• 柜體頂部：采用 60° 傾斜結(jié)構(gòu) + PTFE 防粘涂層（香料粉塵易黏附，陡傾斜加速滑落，涂層減少殘留結(jié)塊）；

• 柜門內(nèi)側(cè)：做 圓弧導(dǎo)流槽（粉塵附著后沿導(dǎo)流槽落入底部收集盒，不堆積在密封膠條處，避免破壞密封）；

• 柜體內(nèi)部：無(wú)直角死角（所有內(nèi)角做 R5 以上圓弧處理），杜絕粉塵在死角堆積，減少清潔盲區(qū)；

• 柜門：用 全氟醚橡膠雙道密封膠條（耐溶劑、耐酸性，-20℃~200℃彈性良好，密封間隙≤0.05mm，杜絕 VOCs、酸液從門縫滲入），膠條外側(cè)加 316L 擋液板（防止萃取液直接沖刷膠條）；

• 線纜入口：用 IIC 類隔爆格蘭頭（316L 材質(zhì)），內(nèi)置 PTFE 密封墊（PTFE 不與溶劑、酸液反應(yīng)，且符合食品級(jí)），與線纜直徑精準(zhǔn)匹配（間隙≤0.1mm），格蘭頭帶防溶劑黏附設(shè)計(jì)（避免溶劑堆積堵塞）；

• 防溶劑與酸液滲透（雙重密封）：

• 防粉塵堆積與易清潔：

• 食品級(jí)防護(hù)：

三、內(nèi)部配置：適配萃取工藝需求（防溶劑短路 + 防粉塵干擾 + 安全聯(lián)動(dòng)）

1. 內(nèi)部元件與防護(hù)（防溶劑 + 食品級(jí)）

• 柜內(nèi)加裝 防爆熱管散熱器 + 雙無(wú)刷風(fēng)扇（316L 風(fēng)葉）：熱管散熱器導(dǎo)出熱量（避免風(fēng)扇直吹導(dǎo)致溶劑、粉塵擴(kuò)散），風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口加裝 可拆卸食品級(jí)防塵濾網(wǎng)（每周清潔 1 次，避免粉塵堵塞）；

• 散熱口開設(shè)在柜體側(cè)面，用 316L 不銹鋼百葉窗（帶防溶劑黏附涂層），避免溶劑從散熱口進(jìn)入柜體。

• 變頻器：選 “食品級(jí)隔爆變頻器"（防護(hù)等級(jí) IP66，表面噴涂食品級(jí)防粘涂層，避免溶劑、粉塵黏附）；

• 端子排：用 316L 不銹鋼材質(zhì)，帶透明食品級(jí)防塵罩（避免溶劑進(jìn)入端子間隙導(dǎo)致短路，防塵罩可拆洗，符合清潔要求）；

• 元件選型：所有電氣元件（斷路器、端子排、接觸器）需為 IIC 類隔爆型 + 食品級(jí)防溶劑款：

• 散熱設(shè)計(jì)（防溶劑擴(kuò)散）：

2. 安全聯(lián)動(dòng)與食品級(jí)保障

• 柜體側(cè)面設(shè) 快拆式檢修門（無(wú)需拆卸整體柜門，即可用壓縮空氣吹掃內(nèi)部粉塵，清潔時(shí)不影響其他設(shè)備運(yùn)行）；

• 內(nèi)部所有接縫、角落做 食品級(jí)密封處理（用食品級(jí)硅酮密封膠填充，避免溶劑、粉塵殘留滋生細(xì)菌）。

• 柜內(nèi)加裝 粉塵濃度探測(cè)器，濃度≥10g/m3 時(shí)觸發(fā)報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)清潔（避免粉塵堆積引發(fā)自燃或影響元件散熱）；

• 柜內(nèi)集成 VOCs 專用探測(cè)器（檢測(cè)范圍 0-1000ppm，響應(yīng)時(shí)間≤1 秒），濃度≥100ppm 時(shí)觸發(fā)：

• VOCs 泄漏聯(lián)動(dòng)（快速響應(yīng)）：

• 粉塵防護(hù)：

• 食品級(jí)清潔支持：

1. 聲光報(bào)警（音量≥110dB，紅色爆閃燈，穿透萃取區(qū)噪音）；

2. 1 秒內(nèi)切斷萃取罐攪拌電機(jī)、溶劑輸送泵電源（停止萃取作業(yè)，減少 VOCs 產(chǎn)生）；

3. 聯(lián)動(dòng)車間排風(fēng)系統(tǒng)（啟動(dòng)防爆排風(fēng)扇，稀釋 VOCs 濃度）和溶劑回收裝置（回收泄漏溶劑，避免浪費(fèi)與污染）；

四、品牌與售后（香精香料行業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先）

1. 優(yōu)先選 “香精香料萃取 + IIC 類防爆" 雙經(jīng)驗(yàn)品牌

   選擇有香精香料廠萃取區(qū)項(xiàng)目案例的品牌（如華隆電氣食品級(jí)防爆系列、新黎明香精專用防爆柜），需提供同類項(xiàng)目用戶反饋（如食用香精、日化香精萃取車間應(yīng)用案例）；

2. 售后要求（食品級(jí)專屬服務(wù)）

• 質(zhì)保期： 柜體 3 年（316L），元件 2 年，密封件 1 年（密封膠條每 6 個(gè)月檢查更換，確保防滲透性能，更換的密封件需提供食品級(jí)檢測(cè)報(bào)告）；

• 響應(yīng)時(shí)間： 24 小時(shí)上門服務(wù)（萃取車間停工影響香精生產(chǎn)，故障需快速處理）；

• 定期維護(hù)：每季度上門 1 次，進(jìn)行 密封性測(cè)試、溶劑殘留檢測(cè)、接地電阻復(fù)測(cè)，指導(dǎo)操作人員進(jìn)行食品級(jí)清潔，確保設(shè)備符合香精生產(chǎn)衛(wèi)生要求。

總結(jié)：選型優(yōu)先級(jí)

1. 先確認(rèn) Ex d IIC T4 Ga 等級(jí) + 食品級(jí)認(rèn)證 + VOCs 腐蝕測(cè)試報(bào)告；

2. 再選 316L 不銹鋼材質(zhì) + 全氟醚密封 + 食品級(jí)涂層；

3. 核對(duì) VOCs 聯(lián)動(dòng) + 粉塵檢測(cè) + 食品級(jí)元件；

4. 匹配 香精香料萃取案例 + 24 小時(shí)售后 + 食品級(jí)維護(hù)。