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          如何選擇飲料灌裝車(chē)間用防爆柜?

          更新時(shí)間:2026-01-22      瀏覽次數(shù):20
          飲料灌裝車(chē)間以易揮發(fā)醇類(lèi) / 酯類(lèi)氣體、高壓灌裝介質(zhì)、高濕水汽、食品級(jí)衛(wèi)生要求為核心工況特點(diǎn),核心風(fēng)險(xiǎn)源包括含酒精飲料灌裝的乙醇蒸氣、碳酸飲料的二氧化碳高壓泄漏、果味飲料的酯類(lèi)芳香劑可燃蒸氣、灌裝設(shè)備高頻振動(dòng)、高濕冷凝水腐蝕,運(yùn)維環(huán)節(jié)涉及灌裝機(jī)調(diào)試、管道清洗、液位控制、無(wú)菌灌裝防護(hù)等操作,同時(shí)需嚴(yán)格遵循食品生產(chǎn)的無(wú)菌、無(wú)殘留、易清潔衛(wèi)生規(guī)范。
          選型需遵循 **「防爆等級(jí)匹配可燃蒸氣特性→食品級(jí)合規(guī)優(yōu)先→高濕防腐 / 抗振動(dòng)專(zhuān)項(xiàng)防護(hù)→運(yùn)維與衛(wèi)生雙適配」原則,緊扣可燃蒸氣防爆、食品級(jí)全兼容、高濕防腐蝕、易清潔四大核心,適配飲料灌裝車(chē)間酒精飲料灌裝區(qū)、碳酸飲料灌裝區(qū)、果味飲料灌裝區(qū)、CIP 清洗區(qū)、無(wú)菌灌裝區(qū) ** 全場(chǎng)景,兼顧碳酸飲料的高壓、含醇飲料的防爆、無(wú)菌車(chē)間的衛(wèi)生三大核心要求。

          一、核心前提:錨定防爆等級(jí),匹配灌裝車(chē)間爆炸危險(xiǎn)特性

          飲料灌裝車(chē)間的爆炸風(fēng)險(xiǎn)主要源于含酒精飲料(啤酒 / 果酒 / 預(yù)調(diào)酒)灌裝的乙醇蒸氣、部分果味飲料的酯類(lèi)可燃蒸氣(爆炸極限多為 3%~20%),靜電、灌裝設(shè)備電氣火花、高壓介質(zhì)摩擦火花是主要引燃源;碳酸飲料區(qū)雖無(wú)強(qiáng)可燃介質(zhì),但存在高壓氣體泄漏的設(shè)備沖擊風(fēng)險(xiǎn),需基礎(chǔ)防爆防護(hù)。需根據(jù)飲料品類(lèi)劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,精準(zhǔn)確定防爆類(lèi)型與等級(jí)。

          1. 按爆炸危險(xiǎn)區(qū)域選防爆類(lèi)型

          灌裝車(chē)間危險(xiǎn)等級(jí)與飲料品類(lèi)(含醇 / 無(wú)醇)、灌裝方式(常壓 / 高壓)、通風(fēng)條件強(qiáng)相關(guān),不同區(qū)域選型區(qū)分明確,杜絕過(guò)度選型或防護(hù)不足:
          爆炸危險(xiǎn)區(qū)域典型飲料灌裝場(chǎng)景推薦防爆類(lèi)型選型核心理由
          1 區(qū)(持續(xù)性爆炸環(huán)境)啤酒 / 果酒 / 預(yù)調(diào)酒等含醇飲料灌裝機(jī)旁、酒精度≥8° 飲料灌裝口、乙醇調(diào)配區(qū)正壓型(Ex p)、隔爆型(Ex d)正壓型通過(guò)潔凈氣源隔絕乙醇蒸氣,適配高濕無(wú)菌工況,無(wú)積塵死角;隔爆型適用于小型現(xiàn)場(chǎng)操作柱 / 接線(xiàn)柜,需做食品級(jí)防腐處理
          2 區(qū)(間歇性爆炸環(huán)境)低醇飲料(酒精度<8°)灌裝區(qū)、果味飲料酯類(lèi)蒸氣區(qū)、碳酸飲料高壓灌裝區(qū)增安型(Ex e)、n 型(Ex nA/nC)滿(mǎn)足基礎(chǔ)防爆要求,性?xún)r(jià)比高,適配低濃度可燃蒸氣 / 高壓介質(zhì)場(chǎng)景,兼顧防潮與食品級(jí)設(shè)計(jì)
          非防爆區(qū)(無(wú)可燃介質(zhì))純凈水 / 礦泉水灌裝區(qū)、無(wú)菌冷灌裝區(qū)食品級(jí)防腐柜體(防爆兼容設(shè)計(jì))無(wú)防爆需求,但需匹配車(chē)間高濕、易清潔、無(wú)菌的統(tǒng)一衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

          2. 硬性防爆組別與防護(hù)要求

          灌裝車(chē)間爆炸性介質(zhì)以乙醇蒸氣(IIA 類(lèi))、酯類(lèi)可燃蒸氣(IIA 類(lèi)) 為主,防爆等級(jí)需精準(zhǔn)匹配,同時(shí)兼顧食品車(chē)間的防塵、防水、防腐蝕要求,防護(hù)等級(jí)為食品車(chē)間硬性指標(biāo)
          • 氣體防爆等級(jí):1 區(qū)需≥ Ex p IIA T3/Ex d IIA T3(乙醇 / 酯類(lèi)蒸氣引燃溫度 363℃~420℃,T3 組精準(zhǔn)覆蓋,避免過(guò)度選型增加成本);2 區(qū)需≥ Ex e IIA T3;

          • 防護(hù)等級(jí):全車(chē)間柜體≥ IP66(防止高濕冷凝水、灌裝液飛濺、清洗水滲入,同時(shí)阻擋粉塵進(jìn)入,滿(mǎn)足無(wú)菌車(chē)間防護(hù)要求);含醇區(qū)額外帶粉塵防爆認(rèn)證(DIP A21 T135℃),應(yīng)對(duì)灌裝過(guò)程的瓶屑、果粉粉塵;

          • 混合環(huán)境優(yōu)選標(biāo)注Ex p IIA T3 DIP A21 T135℃ IP66(含醇飲料灌裝核心區(qū)域標(biāo)配)。

          3. 防靜電 / 食品級(jí)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求

          靜電是灌裝車(chē)間首要引燃源(瓶體摩擦、液體輸送、設(shè)備振動(dòng)均易產(chǎn)生),且所有設(shè)計(jì)需符合食品級(jí)規(guī)范,無(wú)衛(wèi)生死角:
          • 防靜電防護(hù):柜體材質(zhì)選用食品級(jí) 304 不銹鋼(導(dǎo)電型),表面電阻≤10?Ω;自帶銅質(zhì)鍍錫防靜電接地端子(食品級(jí)鈍化處理),接地電阻≤4Ω;柜門(mén)與柜體、柜體與接地網(wǎng)間加裝食品級(jí)多股軟銅線(xiàn)跨接線(xiàn)(截面積≥2.5mm2),避免開(kāi)關(guān)門(mén) / 設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生靜電火花;灌裝機(jī)旁柜體加裝雜散電流消除裝置,阻斷灌裝設(shè)備的高頻雜散電流。

          • 食品級(jí)基礎(chǔ)要求:所有與車(chē)間環(huán)境接觸的部件(柜體表面、合頁(yè)、門(mén)鎖、格蘭頭)均做食品級(jí)鏡面拋光處理(粗糙度 Ra≤0.8μm),無(wú)尖角、無(wú)凹槽、無(wú)外露焊縫;禁止使用含重金屬、有毒揮發(fā)物的涂層 / 密封件,所有非金屬部件需符合GB 4806《食品接觸用材料及制品通用安全要求》

          二、核心關(guān)鍵:適配灌裝車(chē)間專(zhuān)屬工況,強(qiáng)化四大防護(hù)設(shè)計(jì)

          飲料灌裝車(chē)間區(qū)別于普通工業(yè)防爆場(chǎng)景的核心痛點(diǎn)是高濕冷凝水腐蝕、灌裝液飛濺污染、設(shè)備高頻振動(dòng)、食品級(jí)無(wú)菌易清潔,且碳酸飲料區(qū)存在高壓氣體沖擊、含醇區(qū)存在可燃蒸氣泄漏,防爆柜需針對(duì)性做防護(hù),同時(shí)兼顧衛(wèi)生優(yōu)先、防爆不妥協(xié)的原則。

          1. 高濕 + 灌裝液腐蝕防護(hù)(全車(chē)間首要防護(hù))

          灌裝車(chē)間相對(duì)濕度?!?5%,冷凝水含飲料糖分 / 酸性物質(zhì)(果味飲料)、酒精(含醇飲料),易引發(fā)柜體金屬點(diǎn)蝕、密封件老化,按腐蝕等級(jí)精準(zhǔn)選型,所有密封件均為食品級(jí)
          腐蝕等級(jí)適用灌裝區(qū)域柜體材質(zhì) / 處理要求密封件要求
          輕腐蝕純凈水 / 礦泉水灌裝區(qū)、無(wú)菌冷灌裝區(qū)食品級(jí) 304 不銹鋼 + 鏡面拋光食品級(jí)硅橡膠(耐水、無(wú)異味)
          中腐蝕碳酸飲料灌裝區(qū)、低醇飲料灌裝區(qū)食品級(jí) 304 不銹鋼(焊接處酸洗鈍化 + 鏡面拋光)食品級(jí)耐酸氟橡膠(抗碳酸、低醇腐蝕)
          重腐蝕高醇飲料灌裝區(qū)、果味酸性飲料灌裝區(qū)、CIP 清洗區(qū)食品級(jí) 316L 不銹鋼(全機(jī)身,無(wú)涂層)食品級(jí)全氟醚橡膠 + 雙層密封(抗高醇、強(qiáng)酸性灌裝液腐蝕)
          • 額外防護(hù):柜體底部做防積液斜坡設(shè)計(jì)(坡度≥6°),冷凝水 / 濺灑灌裝液可快速流走,無(wú)殘留;所有接線(xiàn)口 / 穿線(xiàn)孔采用防爆食品級(jí)格蘭頭 + 食品級(jí)密封膠雙層封堵,杜絕水汽、清洗水滲入;柜體背部與墻面預(yù)留≥300mm 間隙,避免冷凝水堆積在柜體與墻面之間。

          2. 食品級(jí)易清潔設(shè)計(jì)(食品車(chē)間核心硬性要求)

          灌裝車(chē)間需每日清潔、定期無(wú)菌消毒(酒精 / 次氯酸),防爆柜需做到無(wú)衛(wèi)生死角、易沖洗、消毒無(wú)殘留,杜絕粉塵、糖分、灌裝液殘留滋生細(xì)菌:
          • 表面與結(jié)構(gòu):柜體整體為無(wú)凹槽、無(wú)外露支架、圓角過(guò)渡(R≥5mm) 設(shè)計(jì),無(wú)任何易藏污納垢的結(jié)構(gòu);表面為食品級(jí)鏡面拋光,酒精、次氯酸擦拭后無(wú)殘留、無(wú)變色,可直接用高壓水槍沖洗(適配車(chē)間 CIP 清洗流程);

          • 快拆易清潔:門(mén)板為快拆式防爆結(jié)構(gòu),無(wú)需工具即可拆卸,方便清理柜內(nèi)角落;散熱口、過(guò)濾網(wǎng)為食品級(jí)可拆卸設(shè)計(jì),定期拆卸消毒,避免濾網(wǎng)成為衛(wèi)生死角;柜體所有緊固件為食品級(jí)內(nèi)凹式設(shè)計(jì),無(wú)外露螺絲,防止殘留污物;

          • 消毒兼容:柜體所有材質(zhì) / 部件均耐75% 酒精、500mg/L 次氯酸、高溫?zé)崴?5℃) 消毒,無(wú)變形、無(wú)脫膠、無(wú)有毒物質(zhì)析出。

          3. 灌裝設(shè)備高頻振動(dòng) + 高壓介質(zhì)防護(hù)

          飲料灌裝機(jī)、輸送線(xiàn)、高壓泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高頻低頻復(fù)合振動(dòng)(1000~3000r/min),碳酸飲料區(qū)還存在二氧化碳高壓泄漏的設(shè)備沖擊,防爆柜需做加固設(shè)計(jì),防止柜體移位、元件松動(dòng):
          • 柜體框架加固:采用食品級(jí) 304 不銹鋼加強(qiáng)型框架,板材厚度≥2.5mm(門(mén)板)/2.0mm(柜體),承重部位加筋板,抗沖擊能力≥15J;碳酸飲料高壓灌裝區(qū)柜體額外加裝不銹鋼防撞護(hù)邊,防止高壓管道泄漏沖擊柜體;

          • 固定方式:底部做食品級(jí)可調(diào)式重型地腳,通過(guò)膨脹螺栓與車(chē)間環(huán)氧防靜電地面牢固連接,地腳與柜體間加裝食品級(jí)防震橡膠墊(硬度≥65 邵氏),吸收設(shè)備振動(dòng),同時(shí)避免地腳刮傷地面;

          • 內(nèi)部元件固定:電氣元件(PLC、變頻器、液位傳感器模塊)采用食品級(jí)防震導(dǎo)軌支架,接線(xiàn)端子為防震壓線(xiàn)型,線(xiàn)束用食品級(jí)阻燃線(xiàn)槽收納 + 固定卡箍,無(wú)懸空晃動(dòng),避免線(xiàn)束磨損短路;高壓區(qū)柜體內(nèi)部線(xiàn)束額外做防高壓氣體沖擊防護(hù)。

          4. 高濕環(huán)境溫濕度精準(zhǔn)控制

          灌裝車(chē)間高濕(≥95%)+ 恒溫(20~25℃)環(huán)境易導(dǎo)致柜內(nèi)凝露,輕則腐蝕元件,重則引發(fā)電氣短路,溫濕度控制需做到低功率、精準(zhǔn)化,避免影響車(chē)間恒溫?zé)o菌環(huán)境:
          • 小型柜體(操作柜 / 接線(xiàn)柜):自帶防爆凝露控制器 + 食品級(jí)低功率加熱器(≤50W),濕度≥85% 時(shí)自動(dòng)除濕,柜內(nèi)溫度控制在 25~35℃,加熱器無(wú)明火、無(wú)高溫,避免影響車(chē)間無(wú)菌環(huán)境;

          • 大型柜體(控制柜 / 配電柜):加裝食品級(jí)防腐防爆軸流風(fēng)機(jī),強(qiáng)制散熱,風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口朝向車(chē)間清潔通道,出風(fēng)口帶食品級(jí)防塵網(wǎng),避免吸入灌裝區(qū)粉塵 / 水汽;禁止加裝防爆空調(diào)(冷媒泄漏會(huì)污染無(wú)菌車(chē)間,且空調(diào)冷凝水易造成衛(wèi)生死角);

          • 元件防護(hù):柜內(nèi)所有電氣元件表面噴涂食品級(jí)三防漆(防潮、防霉、防鹽霧),提升絕緣性能,同時(shí)防止凝露腐蝕,三防漆符合食品接觸標(biāo)準(zhǔn),無(wú)有毒析出。

          三、實(shí)操適配:貼合灌裝車(chē)間運(yùn)維需求,兼顧安全與食品衛(wèi)生

          飲料灌裝車(chē)間運(yùn)維核心需求為灌裝機(jī)參數(shù)調(diào)節(jié)、灌裝速度控制、應(yīng)急停機(jī)、CIP 清洗聯(lián)動(dòng),且運(yùn)維操作需在無(wú)菌、快速、不污染的前提下進(jìn)行,防爆柜需避免 “防爆達(dá)標(biāo)但衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)、運(yùn)維繁瑣" 的問(wèn)題。

          1. 操作 / 檢修便捷性設(shè)計(jì)(適配無(wú)菌車(chē)間操作規(guī)范)

          • 外部操作:需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)的參數(shù)(灌裝速度、液位、壓力)采用防爆觸摸屏 / 防爆食品級(jí)操作柱,安裝高度 1.2~1.5m,適配車(chē)間操作人員站姿;觸摸屏帶食品級(jí)防水防刮保護(hù)膜,操作柱按鈕為食品級(jí)硅膠材質(zhì),易清潔、耐消毒;含醇飲料灌裝區(qū)、高壓灌裝區(qū)加裝防爆急停按鈕(帶食品級(jí)透明防護(hù)罩),突發(fā)情況(乙醇泄漏、高壓管爆裂)可一鍵切斷灌裝機(jī)、輸送線(xiàn)電源;

          • 柜門(mén)設(shè)計(jì):優(yōu)先選單開(kāi)門(mén)(開(kāi)啟角度≥120°),適配車(chē)間狹窄的設(shè)備間距;帶防爆食品級(jí)機(jī)械鎖 + 應(yīng)急破拆裝置,方便快速檢修;柜門(mén)帶食品級(jí)自動(dòng)閉門(mén)器 + 密封壓條,減少可燃蒸氣 / 水汽侵入,同時(shí)防止蚊蟲(chóng)、雜菌進(jìn)入柜內(nèi);

          • 內(nèi)部布局:模塊化導(dǎo)軌設(shè)計(jì),預(yù)留≥20% 接線(xiàn)空間,強(qiáng)電 / 弱電分開(kāi)敷設(shè)、灌裝控制 / 清洗控制線(xiàn)路分區(qū),避免電磁干擾;線(xiàn)束用食品級(jí)阻燃標(biāo)識(shí)管標(biāo)注,清晰易懂,適配車(chē)間快速檢修需求,檢修后可快速恢復(fù)無(wú)菌狀態(tài)。

          2. 專(zhuān)用存儲(chǔ)柜選型(與電氣柜嚴(yán)格區(qū)分,食品級(jí)全兼容)

          灌裝車(chē)間需臨時(shí)存儲(chǔ)防爆檢修工具、食品級(jí)防護(hù)用品、應(yīng)急堵漏材料,存儲(chǔ)柜需滿(mǎn)足防爆 + 食品級(jí) + 易清潔要求,禁止存放非食品級(jí)、易燃易爆物品,與電氣柜間距≥2m:
          存儲(chǔ)類(lèi)型柜體選型要求核心設(shè)計(jì)要點(diǎn)
          防爆檢修工具304 不銹鋼隔爆型(Ex d IIA T3),IP66 防護(hù)內(nèi)部貼食品級(jí)防靜電橡膠墊,分類(lèi)隔板為食品級(jí)不銹鋼,避免工具碰撞產(chǎn)生火花;帶雙鎖專(zhuān)人管理,定期消毒
          食品級(jí)防護(hù)用品增安型(Ex e IIA T3),內(nèi)置食品級(jí)除濕裝置存放無(wú)菌、食品級(jí)手套、護(hù)目鏡,防止高濕環(huán)境滋生霉菌;柜體帶紫外線(xiàn)消毒功能(低功率,無(wú)臭氧)
          應(yīng)急堵漏材料304 不銹鋼增安型,IP66 防護(hù)存放食品級(jí)堵漏膠、高壓管道密封帶、吸水棉(吸附泄漏灌裝液),與工具分區(qū)存放,避免污染;吸水棉為食品級(jí),可直接接觸飲料

          3. 應(yīng)急與安全配套設(shè)計(jì)(貼合灌裝車(chē)間突發(fā)情況)

          灌裝車(chē)間易發(fā)生乙醇蒸氣泄漏、碳酸飲料高壓管爆裂、灌裝液飛濺等突發(fā)情況,應(yīng)急設(shè)計(jì)需做到快速、便捷、無(wú)二次污染,同時(shí)符合食品車(chē)間安全規(guī)范:
          • 外部標(biāo)識(shí):標(biāo)注防爆等級(jí)、可燃蒸氣警示、應(yīng)急停機(jī)流程、泄漏處置方法,標(biāo)識(shí)為耐酒精、耐次氯酸、反光材質(zhì),消毒擦拭后仍清晰可辨;標(biāo)識(shí)內(nèi)容簡(jiǎn)潔,無(wú)刺激性文字,符合食品廠(chǎng)安全標(biāo)識(shí)規(guī)范;

          • 報(bào)警聯(lián)動(dòng):含醇飲料灌裝區(qū)的大型控制柜帶防爆聲光報(bào)警器(聲強(qiáng)≥85dB,無(wú)刺耳噪音),預(yù)留乙醇濃度檢測(cè)儀接口,濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警,并聯(lián)動(dòng)車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)開(kāi)啟、灌裝機(jī)停機(jī);報(bào)警裝置為食品級(jí)材質(zhì),可直接消毒;

          • 應(yīng)急配套:核心區(qū)域(高醇灌裝區(qū)、高壓灌裝區(qū))防爆柜旁標(biāo)配便攜式乙醇檢測(cè)儀、食品級(jí)干粉滅火器(無(wú)殘留,避免污染飲料)、食品級(jí)吸水棉、應(yīng)急防護(hù)面罩,所有應(yīng)急用品均定期更換,存放于食品級(jí)密封盒中,防止污染。

          四、合規(guī)落地:嚴(yán)控產(chǎn)品資質(zhì)與現(xiàn)場(chǎng)安裝要求

          飲料灌裝車(chē)間屬于食品生產(chǎn)企業(yè)無(wú)菌潔凈區(qū),防爆柜需同時(shí)滿(mǎn)足國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)、食品衛(wèi)生規(guī)范、飲料生產(chǎn)行業(yè)要求,三重合規(guī)缺一不可,同時(shí)適配車(chē)間防靜電、無(wú)菌、易清潔的安裝環(huán)境。

          1. 產(chǎn)品資質(zhì)(防爆 + 食品級(jí)雙重認(rèn)證,可查可驗(yàn))

          選型時(shí)需嚴(yán)格核查廠(chǎng)家提供的完整資質(zhì),食品級(jí)認(rèn)證的防爆柜進(jìn)入灌裝車(chē)間,核心資質(zhì)缺一不可:
          • 核心防爆資質(zhì):國(guó)家防爆檢測(cè)機(jī)構(gòu)(CQST/NEPSI)出具的防爆合格證,需包含 IIA 類(lèi)氣體防爆、粉塵防爆(含醇區(qū))、IP66 防護(hù)認(rèn)證,證書(shū)在有效期內(nèi);

          • 食品級(jí)核心資質(zhì):柜體材質(zhì) / 涂層 / 密封件提供GB 4806 系列食品接觸用材料安全檢測(cè)報(bào)告;鏡面拋光工藝提供食品級(jí)表面粗糙度檢測(cè)報(bào)告;所有非金屬部件提供食品級(jí)認(rèn)證證書(shū);

          • 專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告耐酒精 / 酸性飲料腐蝕檢測(cè)報(bào)告、高濕環(huán)境運(yùn)行檢測(cè)報(bào)告、食品級(jí)消毒兼容性檢測(cè)報(bào)告、抗振動(dòng)檢測(cè)報(bào)告;

          • 行業(yè)配套文件:產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、檢修手冊(cè)、接地指導(dǎo)書(shū)、食品車(chē)間安裝維護(hù)與消毒指南,說(shuō)明書(shū)需簡(jiǎn)潔易懂,適配車(chē)間運(yùn)維人員操作。

          2. 現(xiàn)場(chǎng)安裝與維護(hù)要求(適配無(wú)菌灌裝車(chē)間規(guī)范)

          灌裝車(chē)間安裝需遵循 **“無(wú)菌優(yōu)先、防爆可靠、易清潔、原則,安裝后不影響車(chē)間原有潔凈等級(jí),維護(hù)操作需在無(wú)菌前提下進(jìn)行:
          • 安裝位置:遠(yuǎn)離灌裝機(jī)灌裝口、高壓管道法蘭接口、乙醇調(diào)配罐,與蒸汽管道 / 高溫設(shè)備間距≥1.5m;避免安裝在灌裝液飛濺、清洗水直吹的區(qū)域,必要時(shí)加裝食品級(jí)不銹鋼防護(hù)罩;無(wú)菌灌裝區(qū)柜體安裝后需做無(wú)菌密封處理;

          • 接地要求:接入車(chē)間專(zhuān)用防爆防靜電接地網(wǎng),禁止與灌裝機(jī)本體接地、動(dòng)力接地混用;接地電阻每月檢測(cè)一次,確?!?Ω;含醇飲料灌裝區(qū)柜體做雙重接地,提升防靜電效果;接地端子為食品級(jí)鈍化處理,易清潔、不生銹;

          • 衛(wèi)生安裝要求:柜體與地面、墻面的銜接處做食品級(jí)無(wú)縫密封處理,避免縫隙殘留污物、滋生細(xì)菌;柜體底部地腳高于地面≥50mm,方便高壓水槍沖洗地面;

          • 日常維護(hù)要求:每日用 75% 酒精擦拭柜體表面,每周拆卸過(guò)濾網(wǎng)消毒,每月檢查密封膠條、接地端子、凝露控制器,每季度做一次防爆性能檢測(cè),每年做一次食品級(jí)合規(guī)性復(fù)核,確保所有部件無(wú)變形、無(wú)脫膠、無(wú)有毒析出。

          五、飲料灌裝車(chē)間各區(qū)域選型推薦表

          運(yùn)維區(qū)域核心危險(xiǎn)介質(zhì) / 工況爆炸等級(jí)推薦防爆類(lèi)型 / 等級(jí)材質(zhì) / 安裝方式核心防護(hù)要點(diǎn)
          高醇飲料(啤酒 / 果酒)灌裝區(qū)乙醇蒸氣、高濕、灌裝液飛濺1 區(qū)Ex p IIA T3 DIP A21 IP66316L 不銹鋼 / 地面固定食品級(jí)、防醇腐蝕、乙醇檢測(cè)聯(lián)動(dòng)、易清潔
          低醇 / 預(yù)調(diào)酒灌裝區(qū)低濃度乙醇蒸氣、高濕2 區(qū)Ex e IIA T3 IP66304 不銹鋼 / 地面固定食品級(jí)、防潮、凝露控制、應(yīng)急停機(jī)
          碳酸飲料高壓灌裝區(qū)高壓 CO?、設(shè)備振動(dòng)、酸性水汽2 區(qū)Ex nA IIA T3 IP66304 不銹鋼 / 地面固定食品級(jí)、抗振動(dòng)、防撞、防酸性腐蝕
          果味酸性飲料灌裝區(qū)酯類(lèi)蒸氣、酸性灌裝液、高濕2 區(qū)Ex e IIA T3 IP66316L 不銹鋼 / 壁掛式食品級(jí)、強(qiáng)耐酸、易清潔、消毒兼容
          CIP 清洗區(qū)高溫清洗水、酸堿清洗劑、高濕2 區(qū)(近灌裝區(qū))Ex d IIA T3 IP66316L 不銹鋼 / 地面固定食品級(jí)、耐酸堿、防積液、高壓水沖洗兼容
          純凈水 / 無(wú)菌冷灌裝區(qū)高濕、無(wú)菌要求、無(wú)可燃介質(zhì)非防爆區(qū)食品級(jí)防腐柜體(防爆兼容)304 不銹鋼 / 壁掛式食品級(jí)、無(wú)菌、易清潔、凝露控制
          戶(hù)外飲料轉(zhuǎn)運(yùn) / 調(diào)配區(qū)乙醇蒸氣、雨雪、暴曬2 區(qū)戶(hù)外型 Ex p IIA T3 IP66304 不銹鋼 / 移動(dòng)式(帶剎)食品級(jí)、防雨防暴曬、便攜接地、防撞

          六、選型關(guān)鍵避坑點(diǎn)

          1. 切勿選用T4 組防爆柜體替代 T3 組 —— 乙醇 / 酯類(lèi)蒸氣引燃溫度適配 T3 組,T4 組為過(guò)度選型,增加成本且無(wú)額外防護(hù)效果;

          2. 重腐蝕區(qū)切勿用304 不銹鋼替代 316L 不銹鋼——304 不銹鋼耐高醇、強(qiáng)酸性灌裝液腐蝕能力不足,短期內(nèi)會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕,且影響食品衛(wèi)生;

          3. 切勿忽略食品級(jí)全兼容要求—— 非食品級(jí)涂層、密封件、緊固件會(huì)污染飲料,導(dǎo)致車(chē)間無(wú)法通過(guò)食品生產(chǎn)許可(SC)審核,且消毒時(shí)易析出有毒物質(zhì);

          4. 禁止選用帶冷媒空調(diào)的柜體—— 冷媒泄漏會(huì)污染無(wú)菌灌裝車(chē)間,空調(diào)冷凝水還會(huì)形成衛(wèi)生死角,滋生細(xì)菌;

          5. 切勿選用有凹槽、外露焊縫、尖角的柜體 —— 無(wú)法做到清潔,易殘留糖分、灌裝液,滋生細(xì)菌,違反食品車(chē)間衛(wèi)生規(guī)范;

          6. 碳酸飲料高壓區(qū)切勿忽略防撞防護(hù)—— 高壓 CO?管道泄漏會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊,無(wú)防撞設(shè)計(jì)的柜體易變形,導(dǎo)致防爆密封失效;

          7. 無(wú)菌灌裝區(qū)切勿選用無(wú)快拆設(shè)計(jì)的柜體 —— 檢修時(shí)無(wú)法快速拆卸清潔,易破壞車(chē)間無(wú)菌環(huán)境,增加運(yùn)維難度。


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