雙氧水工程運維防爆區(qū)的核心風(fēng)險是高濃度雙氧水分解(釋放氧氣,遇有機物易爆炸)、蒸氣泄漏,以及工況低溫 / 中溫交替、輕微腐蝕,選型需圍繞防爆適配、耐腐防分解、防泄漏抗振三大核心,具體要點如下:
精準(zhǔn)匹配防爆等級與合規(guī)認證
分區(qū)選型:30% 以上高濃度雙氧水儲罐區(qū)、調(diào)配釜等 1 區(qū)高危區(qū)(氧氣富集易形成爆炸性環(huán)境),選Ex d ⅡB T4 Gb隔爆型,適配氧氣 - 有機物混合爆炸風(fēng)險;通風(fēng)良好的成品庫、輸送泵房等 2 區(qū),可選Ex e ⅡB T4增安型。若涉及雙氧水粉體穩(wěn)定劑投料,需疊加 **Ex tD A22 IIIC T130℃** 粉塵防爆等級。
認證要求:產(chǎn)品需具備 GB 3836(氣體防爆)+ GB 12476(粉塵防爆,如需)雙認證,提供 PCEC 防爆合格證,同時出具與雙氧水介質(zhì)的材質(zhì)兼容性測試報告,避免金屬離子催化雙氧水分解。
優(yōu)選耐腐防分解材質(zhì),適配雙氧水工況
主體材質(zhì):高濃度雙氧水接觸區(qū)優(yōu)先選≥3mm 厚316L 不銹鋼柜體(低碳材質(zhì),減少催化分解風(fēng)險),表面做鈍化處理;避免選用碳鋼直接接觸雙氧水。輔助區(qū)域可選加厚冷軋鋼板 + 環(huán)氧酚醛樹脂防腐噴涂,涂層厚度≥100μm,防止雙氧水水溶液腐蝕。
配件強化:密封膠條選用全氟醚橡膠,耐溫 - 20℃~260℃,且不與雙氧水發(fā)生反應(yīng);鉸鏈、鎖具禁用銅、鐵等易催化分解的金屬,優(yōu)先選 316L 不銹鋼或工程塑料材質(zhì);柜門合頁做密封處理,防止雜質(zhì)進入柜體引發(fā)雙氧水分解。
優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,強化防泄漏與防分解
防泄漏與泄壓:采用氬弧焊滿焊工藝,焊縫無氣孔裂紋;底部設(shè)≥60mm 深防漏槽,配耐腐排液閥,收集泄漏的雙氧水;頂部加裝定向泄壓閥,泄壓方向避開人員通道和調(diào)配釜,內(nèi)置阻火網(wǎng)防止回火。柜體頂部設(shè)計 60° 傾斜角,避免積水和粉塵堆積。
安裝適配:調(diào)配車間振動大,落地式柜體底部加裝加厚防震橡膠墊 + 地腳螺栓雙重固定;儲罐區(qū)狹小空間選壁掛式防爆柜(承重≥150kg);低溫存儲區(qū)的柜體加裝保溫層,避免溫度驟變引發(fā)雙氧水分解;戶外安裝需加裝防雨防曬罩,抬高柜體底部≥15cm 防積水。
強化安全配置,杜絕分解與點火隱患
防靜電接地:焊接截面積≥25mm2 的銅質(zhì)接地排,柜門與柜體跨接銅線,確保接地電阻≤4Ω;柜體表面電阻控制在 10?~10?Ω,導(dǎo)除雙氧水輸送、投料產(chǎn)生的靜電,避免靜電火花引燃氧氣富集環(huán)境。
監(jiān)測與聯(lián)鎖:柜內(nèi)集成氧氣濃度傳感器 + 溫度傳感器,氧氣濃度超標(biāo)或溫度>40℃時,觸發(fā)≥110dB 聲光報警并聯(lián)動排風(fēng);配備開蓋斷電聯(lián)鎖裝置,高危區(qū)域增設(shè)雙人雙鎖,規(guī)范高濃度雙氧水取用流程。
兼顧運維適配,保障長期穩(wěn)定運行